کنکریٹ پمپنگ پائپ کی رکاوٹ کو کیسے روکا جائے؟

1. آپریٹر مرکوز نہیں ہے۔
ڈیلیوری پمپ کا آپریٹر پمپنگ کی تعمیر پر توجہ مرکوز کرے گا اور پمپنگ پریشر گیج کی ریڈنگ پر ہر وقت توجہ دے گا۔ایک بار جب پریشر گیج کی ریڈنگ اچانک بڑھ جاتی ہے، تو پمپ کو فوری طور پر 2-3 سٹروک کے لیے الٹ دیا جائے گا، اور پھر پمپ کو سیدھ میں لایا جائے گا، اور پائپ کی رکاوٹ کو ختم کیا جا سکتا ہے۔اگر ریورس پمپ (مثبت پمپ) کو کئی چکروں سے چلایا گیا ہے اور پائپ کی رکاوٹ کو ختم نہیں کیا گیا ہے، تو پائپ کو بروقت ہٹا کر صاف کیا جانا چاہیے، ورنہ پائپ کی رکاوٹ زیادہ سنگین ہو جائے گی۔
2. پمپنگ کی رفتار کا غلط انتخاب
جب پمپنگ، رفتار کا انتخاب بہت اہم ہے.آپریٹر آنکھیں بند کرکے تیزی سے نقشہ نہیں بنا سکتا۔کبھی کبھی، رفتار کافی نہیں ہے.پہلی بار پمپنگ کرتے وقت، پائپ لائن کی بڑی مزاحمت کی وجہ سے، پمپنگ کم رفتار سے کی جائے گی۔پمپنگ نارمل ہونے کے بعد، پمپنگ کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔جب پائپ پلگنگ کا کوئی نشان ہو یا کنکریٹ کے ٹرک کی کھپت چھوٹی ہو تو، بڈ میں پائپ پلگنگ کو ختم کرنے کے لیے کم رفتار سے پمپ کریں۔
3. زائد مواد کا غلط کنٹرول
پمپنگ کے دوران، آپریٹر کو ہمیشہ ہاپر میں باقی ماندہ مواد کا مشاہدہ کرنا چاہیے، جو مکسنگ شافٹ سے کم نہیں ہونا چاہیے۔اگر بقایا مواد بہت چھوٹا ہے، تو ہوا کو سانس لینا بہت آسان ہے، جس کی وجہ سے پائپ پلگ ہو جاتی ہے۔ہوپر میں موجود مواد کو زیادہ ڈھیر نہیں کیا جائے گا، اور حفاظتی باڑ سے کم ہونا چاہیے تاکہ موٹے اور بڑے مجموعی کی بروقت صفائی کی جاسکے۔جب کنکریٹ کے ٹرک کا ڈھلنا چھوٹا ہوتا ہے، تو اضافی مواد مکسنگ شافٹ سے کم ہو سکتا ہے اور مکسنگ ریزسٹنس، سوئنگ ریزسٹنس اور سکشن ریزسٹنس کو کم کرنے کے لیے "S" پائپ یا سکشن انلیٹ کے اوپر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔یہ طریقہ صرف "S" والو سیریز کے کنکریٹ پمپوں پر لاگو ہوتا ہے۔
4. جب کنکریٹ بہت دیر تک گرتا ہے تو غلط اقدامات کیے جاتے ہیں۔
جب یہ پایا جاتا ہے کہ کنکریٹ کی بالٹی کی کمی پمپ کرنے کے لئے بہت چھوٹی ہے، تو کنکریٹ کو وقت پر ہاپر کے نیچے سے خارج کر دیا جائے گا۔اگر آپ وقت بچانا چاہتے ہیں تو زبردستی پمپنگ پائپ پلگنگ کا سبب بن سکتی ہے۔مکس کرنے کے لیے ہوپر میں کبھی پانی نہ ڈالیں۔
5. بہت طویل ڈاؤن ٹائم
شٹ ڈاؤن کے دوران، پمپ کو ہر 5-10 منٹ بعد شروع کیا جائے گا (مخصوص وقت دن کے درجہ حرارت، کنکریٹ کے گرنے اور کنکریٹ کی ابتدائی ترتیب کے وقت پر منحصر ہے) تاکہ پائپ پلگنگ کو روکا جا سکے۔کنکریٹ کے لیے جو کافی عرصے سے رکا ہوا ہے اور ابتدائی طور پر سیٹ ہو چکا ہے، پمپنگ جاری رکھنا مناسب نہیں ہے۔
6. پائپ لائن کو صاف نہیں کیا گیا ہے۔
آخری پمپنگ کے بعد پائپ لائن کو صاف نہیں کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے اگلی پمپنگ کے دوران پائپ لگ جائے گی۔لہذا، ہر پمپنگ کے بعد، آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق ڈیلیوری پائپ لائن کو صاف کرنا ضروری ہے۔
7. ٹرانسمیشن مزاحمت کو کم سے کم کرنے کے لیے پائپوں کو کم سے کم فاصلے، کم سے کم کہنی اور سب سے بڑی کہنی کے مطابق ترتیب دیا جانا چاہیے، اس طرح پائپ پلگ ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔
8. پمپ آؤٹ لیٹ پر مخروطی پائپ براہ راست کہنی سے منسلک نہیں ہونا چاہیے، لیکن کہنی سے منسلک ہونے سے پہلے کم از کم 5 ملی میٹر قطر کے سیدھے پائپ سے منسلک ہونا چاہیے۔